“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出，“促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级”。当前，以5G、工业互联网、大数据、人工智能为代表的数字化、网络化、智能化技术，正推动我国制造业全方位、全角度、全链条转型升级。2021年，我国重点工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达到55.3%和74.7%，较2012年分别提高30.7和25.9个百分点，一批智能示范工厂加快建成，智能制造应用规模全球领先。顺应趋势，促进数字技术与实体经济深度融合，以数字技术助推传统产业转型升级，对于壮大发展新引擎、构筑竞争新优势具有重要意义。

 

　　数字技术与传统行业的融合，是变革产品服务形态、生产组织方式和商业模式的过程，能够助力传统企业实现更高生产运营效率、更快市场响应水平和更大价值创造。比如，基于工业互联网智能决策系统，有家居企业实现一键设计、一键报价、一键下单、一键生产，产品交付周期缩短50%；比如，自动巡检机器人、远程控制无人开采等“5G+工业互联网”应用，让数百米深的矿井更智能更安全；再比如，基于工业互联网的纺织云，有效解决了纺织行业供应链分散、运营成本高等问题。可以说，推动传统企业上云、用数、赋智，既是解决难点、疏通堵点的过程，也是挖掘潜力、释放活力的过程。推动传统制造业数字化改造，日益成为我国制造强国建设的重要一环。

　　

 

　　图为冠珠瓷砖数字化示范工厂

 

　　做好数字化转型必答题，必须牵住自主创新这个“牛鼻子”。以陶瓷产业为例，陶瓷的制作涉及数百道工艺、数十个生产设备，要实现从用料、配方到烧制、施釉等全过程的数字化、标准化生产，需要克服重重挑战。依靠技术创新，才有可能攻克难关。在这方面，冠珠瓷砖数字化示范工厂创新导入“产业+AI”智能制造系统，通过5G通讯、大数据、BI辅助决策、数字孪生等技术，实现全厂可视化监控，在研发、生产、质检、环保等环节实现数据全面贯通，大幅提高了生产过程中各工序工作效率和产品的质量水平。这也启示我们，加强创新引领，数字化转型之路才会越走越宽广。

 

　　对于一些传统企业而言，还需要打破“产能过剩”的认识误区。事实上，所谓的“产能过剩”，本质上是产品与市场需求不匹配的问题，是所生产的产品未能有效满足市场需求，而非市场需求不存在。通过数字化改造，不仅能有效打通生产中的堵点，还能提升产品质量、实现产品创新，进而更好满足市场多元化、个性化的需求，甚至是以新产品创造新的市场需求。因此，数字化转型，不仅是传统企业提升生产水平的必然要求，也是以优质产品和新产品打开市场空间、为人民群众打造美好生活的必由之路。

 

　　传统企业进行数字化改造，需要脚踏实地、因企制宜，不能为数字化而数字化。当前，数字技术创新应用已拓展到产业链上下游，一些大企业完成数字化转型后转变为平台服务商，为中小企业进行数字化改造，大中小企业融通发展格局加快形成。切实解决中小企业“不敢转、不想转、不会转”等问题，针对企业在推进数字化转型时面临的问题，探索出精准化、低成本、易部署的实施路径，就能更好发挥数字技术对企业提质增效的助推作用和对经济发展的放大、叠加、倍增作用，为中国经济插上转型升级的翅膀。